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4.2 在订货合同中的省略事项4.2.1 未说明表面处理方式时，除牌号 BRC1、BRC2 和 BRC3 以酸洗表面交货外，其他牌号以轧制表面交货。4.2.2 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度硅钢时，以普通精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。4.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度时，厚度以较高厚度精度、其他尺寸以普通精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 301 的规定，其中厚度允许偏差应符合Q/BQB 301 中表 2 的规定，不平度允许值按规定小屈服强度不大于 300MPa 的规定。如需方对厚度精CR-500-560-LA-SCR-460-520-LA-SCR-420-480-LA-SCR-340-410-LA-SHR3-180-270-SHR2-180-270-SCR5X-140-260-SCR5-110-260-SCR4-140-270-SCR3-140-270-SCR2-140-270-SCR1-140-270-SGMW3032M-ST-S-CR180PGMW3032M-ST-S-CR180IFGMW3032M-ST-S-CR180B2GMW3032M-ST-S-CR180B0GMW3032M-ST-S-CR210PGMW3032M-ST-S-CR210IFGMW3032M-ST-S-CR210B2GMW3032M-ST-S-CR210B0GMW3032M-ST-S-CR240PGMW3032M-ST-S-CR240IF大连GMW3032M-ST-S-CR240B2GMW3032M-ST-S-CR240B0GMW3032M-ST-S-CR270PGMW3032M-ST-S-CR270B2GMW3032M-ST-S-CR270B0大连GMW3032M-ST-S-CR300B2GMW3032M-ST-S-CR300B0GMW3032M-ST-S-CR240LAGMW3032M-ST-S-CR270LAGMW3032M-ST-S-CR300LAGMW3032M-ST-S-CR340LAGMW3032M-ST-S-CR380LAGMW3032M-ST-S-CR420LAGMW3032M-ST-S-CR500LA
6 外形6.1 不平度6.1.1 钢板的不平度允许值应符合表 8 的规定。当产品标准和合同中未说明不平度精度时，按普通不平度精度供货。6.1.2 对平整后供货的热轧平整钢带，不平度允许值应符合表 9 的规定。供方如能保证，可不进行测量。6.1.3 如用户对未经平整的钢带有不平度要求，在用户开卷设备保证质量的前提下，供需双方可以协商规定，并在合同中注明。如用户硅钢对未经平整的钢带的不平度有异议且合同中未注明其要求，当用户进行了充分平整和矫直操作后，表 8 中规定的不平度普通精度值适用于由钢带切成的钢板。6.2 镰刀弯及脱方度（切斜）6.2.1 对不切头尾和不切边的钢带，检查镰刀弯时，两端不考核的总长度L 为:L(m)=90/公称厚度(mm)但两端 总长度应不大于 20m。6.2.2 钢板的镰刀弯和切斜应保证钢板订货尺寸的矩形。6.2.3 钢板及钢带的镰刀弯允许值应符合相应表 10 和表 11 中的规定SP129SP121SP122SP123SP124SPC270CSPC270DSPC270ESPC270FMJSC270DMJSC270ESPFC340SPFC340HSPFC370SPFC390SPFC440SPFC490SPFC540SPFC590SPFC590YSPFC780大连SPFC980CF370RJSC390PJSC440PJSC490PJSC590P大连JSC590YJSC780PJSC7980PSPFC340HMSPFC370MSPFC390M
大连硅钢涂层介绍加较多的无机填料，以提高涂层绝缘性。大连涂层通常用于全工艺无取向电工钢，特别是大直径电机，如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能，适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻，能承受300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的消除应力退火。用户选择该涂层时，应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时，涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围。涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压叠片。用户使用时，先将钢板冲制成铁心叠片，然后加压固定成型，在保压条件下加热固化，叠片彼此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，振动和噪音小。涂层交货状态为B 状态，即涂层还没有发生完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度160～230℃，模具压紧的压力为0.3～3Mpa，时间保持1～3h；或b）感应固化的铁心温度 150~250℃，压力0.1~3MPa，时间保持0.2~30min。固化后，涂层处于终稳定的状态，即C 状态，涂层硬度、强度、粘接力达到。涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂层能承受180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不超过150℃。
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